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如何对化工设备进行有效的保养?

发布时间: 2021-05-19  点击次数: 55次

设备的预防性维修包括:设备的日常维护保养、一级保养和二级保养。

日常维护保养是以“操作工”为主对设备进行以保为主、保修并重的强制性维修制度。一级保养和二级保养是维修工和操作工在停产的情况下一同保养设备。三级保养制是依靠车间员工、充分发挥车间员工的积极性,实行群管群修,专群结合,搞好设备维护保养的有效办法。 操作工在日常维护保养中主要任务是设备卫生、设备是否正常运转保证、设备油位和设备出现故障后通知机修钳工到现场维修等。 但由于操作工专业能力和生产任务紧等问题,往往会造成在日常维护保养中设备保养不到位,而导致设备只有到出故障的时候才能去通知(机修钳工、维修电工)被动的抢修。造成了设备非正常停机,甚至直接影响到生产,给公司带来不必要的损失。

解决方法: 1、 制定定时定点巡回检查制度: a、由巡检人(机修钳工、维修电工)每小时一巡检,悬挂巡检牌,并在巡检过程中主动向操作工了解设备运行情况。督促操作工对设备进行保养,或自行对设备进行保养,以保证设备保养到位。 b、如发现故障及时排除,不能立即排除的故障,要详细记录,及时上报,并协调生产部门安排时间修理,直至设备正常。 c、按质按量完成维修任务。 2、设备的区域维护: 设备的区域维护也是(机修钳工、维修电工)承包制。(机修钳工、维修电工)承担一定生产区域内的设备维修工作,与生产操作工人共同做好日常维护、巡回检查、定期维护、计划修理及故障排除等工作,并负责完成管辖域区内的设备完好率、故障停机率等考核指标。区域维修责任制是加强设备维修为生产服务、调动维修工人积极性和使生产工人主动关心设备保养和维修工作的一种好形式。 我公司(机修钳工、维修电工)的工作任务是: a、负责本区域内设备的维护修理工作,确保完成设备完好率、故障停机率等指标; b、认真执行设备定期点检和区域巡回检查制,指导和督促操作工人做好日常维护和定期维护工作; c、在车间领导的指导下参加设备状况普查、精度检查、调整、治漏,开展故障分析和状态监测等工作。 区域维护这种设备维护形式的优点是:在完成应急修理时有高度机动性,从而可使设备修理停歇时间最短,而且(机修钳工、维修电工)在无人召请时,也可以自主完成各项预防性作业和参与计划修理。 3、贵重设备的使用维护要求: a、定操作人员。按定人定岗制度,贵重设备操作工人应选择的是本工种中责任心强、技术水平高和实践经验丰富者,并尽可能保持其工作时间的相对稳定。 b、定检修人员。贵重设备应同生产厂家多沟通,并培训责任心强、技术水平高和实践经验丰富者的专业维修人员。并尽可能保持其工作时间的相对稳定。 c、制定相应的操作规程。贵重设备应逐台编制操作规程,并严格执行。 4、了解各种设备的功能 a、(机修钳工、维修电工)应详细了解各种设备的详细参数,生产厂家等数据,.并建立相应的设备台账以便查询; b、因为有些设备故障率低,相应配件缺少,所以设备一旦有故障往往没有配件,耽误维修时间,直接影响到生产,这就需要维修工在日常工作中积累这些数据,并建立相应配件台账

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